用途： 常用于3000℃以內(nèi)的超高溫爐,用于各種高導(dǎo)熱石墨膜(PI膜)，鋰電池負(fù)極材料，碳材料的碳化和石墨化生產(chǎn)碳素材料的碳化，石墨化；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結(jié)的材料。
最高使用溫度：3000℃，常用溫度2850℃.
工作氣氛：真空置換Ar2 、 N2 保護(hù)（微正壓）
溫度測(cè)量：遠(yuǎn)紅外線光學(xué)測(cè)溫測(cè)溫范圍1000~3000℃或0~3000℃；測(cè)溫精度：0.2~0.75%。
溫度控制：程序控制和手動(dòng)控制； 控溫精度：±1℃
設(shè)備采用中頻電源感應(yīng)加熱，效率高：獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，大大提高了爐溫均勻性。極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定）爐溫均勻性度±15℃，溫控精度±1℃。
能耗低：雙層氧化鋁保溫材料，隔熱耐火效果好，熱損失小，升溫速度快。
易損件使用壽命長(zhǎng)：坩堝底部墊有高強(qiáng)度硬質(zhì)復(fù)合氈，以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力，是同類產(chǎn)品使用壽命的1.3倍。
具有高度安全性：爐體防爆閥設(shè)計(jì)，安全可靠。
設(shè)備自動(dòng)化程度高：
1、全自動(dòng)化控制，觸摸屏直觀的顯示各種參數(shù)數(shù)據(jù)，完善的報(bào)警和閉鎖停機(jī)保護(hù)裝置。水電氣全自動(dòng)控制，操作輕松簡(jiǎn)便。
2、電源柜采用全密封結(jié)構(gòu)，機(jī)柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器，不與外界空氣發(fā)生熱交換，先進(jìn)的控溫系統(tǒng)，采用進(jìn)口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控制過(guò)程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
3、采用密閉內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，每一路水由流量計(jì)監(jiān)控保護(hù)。
4、采用中科院研發(fā)、生產(chǎn)的高性能氣體凈化機(jī)，可將氣體氧含量降至1PPMV，露點(diǎn)溫度可降至-70℃。
5、爐體轉(zhuǎn)換采用我公司專用高性能中頻轉(zhuǎn)換器，避免傳統(tǒng)接觸器的打火等接觸不良現(xiàn)象。
6、按照升溫時(shí)間和工藝要求，可單臺(tái)電源柜配置多臺(tái)爐體，分別對(duì)單臺(tái)爐體實(shí)現(xiàn)升溫和降溫分開完成，大大提高生產(chǎn)效率。
主要技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格
（直徑×高mm） |
中頻電源功率Kw |
中頻電源頻率Hz |
最高工作溫度℃ |
極限真空度Pa |
壓升率Pa/h |
恒溫區(qū)溫差℃ |
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Φ900×1600 |
800 |
1000 |
2850 |
1.2×10-1 |
2 |
±15 |
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